EPS మెషిన్ యాంగిల్ సీట్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం

యాంగిల్ సీట్ వాల్వ్ EPS మెషీన్‌లో ముఖ్యమైన భాగం, మరమ్మత్తు లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎలా ముఖ్యం.

1. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం
1.1 దయచేసి నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశను ఎంచుకోండి;
1.2 సంస్థాపనకు ముందు, దయచేసి వాల్వ్ మలినాలను పాడుచేయకుండా, పైపును, ముఖ్యంగా కొత్త పైపును శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి, వెల్డింగ్ స్లాగ్, రస్ట్, దుమ్ము శుభ్రం చేయాలి; పైప్లైన్లు గట్టిగా మరియు కంపనం లేకుండా మద్దతు ఇవ్వాలి. భారీ కవాటాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, కవాటాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లపై ప్రతికూల ప్రభావాలను చూపకుండా అధిక బరువు లేదా కంపనాన్ని నిరోధించడానికి వాల్వ్‌లను వేలాడదీయడానికి లేదా ఆసరాగా ఉంచడానికి అదనపు మద్దతు అవసరం.
1.3 వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, వాల్వ్ లేబుల్‌పై మోడల్, పారామితులు, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కనెక్షన్ మోడ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ఇది ఫీల్డ్ వర్కింగ్ పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అదే సమయంలో, దయచేసి సిలిండర్, వాల్వ్ బాడీ, విండో మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి, బాహ్య నష్టం జరగకుండా చూసుకోండి;
1.4 కంట్రోల్ ఎయిర్ సోర్స్‌తో అమర్చబడినప్పుడు, దయచేసి గాలి మూలం పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉందని మరియు సామర్థ్యం మరియు ఒత్తిడి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి;
1.5 వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, దయచేసి పైప్‌లైన్‌ను మూసివేసి, ఒత్తిడిని తొలగించండి. పైప్లైన్లో అధిక పీడనం లేదా ప్రమాదకరమైన మీడియా యొక్క హాని గురించి జాగ్రత్తగా ఉండండి;
1.6 ఫ్లాంజ్ వాల్వ్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో, అంచు యొక్క రెండు చివరలను వ్యవస్థాపించడం తప్పనిసరిగా కోణీయ బిగుతుగా ఉండాలి మరియు వికర్ణ బిగింపులో ఏకపక్ష బోల్ట్ భ్రమణాన్ని ఒక సర్కిల్‌లో నియంత్రించాలి, ఏకపక్ష బిగించడం కాదు, ఫలితంగా టిల్టింగ్ శక్తి, ఉపయోగంపై ప్రభావం చూపుతుంది. ;
1.7 వెల్డింగ్ రూపంలో వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా వాల్వ్ నుండి యాక్యుయేటర్ తొలగించబడాలి, ఆపై వాల్వ్ పైప్లైన్లో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది;
1.8 ధూళి మరియు మలినాలను కొట్టడం మరియు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి తొలగించబడిన వాల్వ్ బాడీ రబ్బరు పట్టీ, వాల్వ్ కోర్ రబ్బరు పట్టీ మరియు కనెక్ట్ చేసే స్క్రూ గ్రెయిన్‌ను రక్షించడానికి జాగ్రత్త వహించండి.

2. వాల్వ్ వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ
2.1 వాల్వ్ తొలగించడం
2.1.1 వాల్వ్ విడదీయడానికి ముందు, వాల్వ్‌లోని అధిక పీడన ద్రవాన్ని ఖాళీ చేయాలి మరియు వాల్వ్‌లోని మీడియం పీడనాన్ని ఖాళీ చేయాలి. మీడియం అధిక ఉష్ణోగ్రత, లేపే, విషపూరితమైన లేదా తినివేయు ఉంటే, అది మానవ శరీరం మరియు పరికరాలు ప్రమాదవశాత్తు గాయం నిరోధించడానికి పూర్తిగా తొలగించబడాలి;
x

2.1.3 సిలిండర్ తొలగింపు: స్ప్రింగ్ యొక్క పెద్ద శక్తి కారణంగా, బిగింపు సిలిండర్ సిలిండర్ మరియు ముగింపు కవర్ బిగింపు స్ప్రింగ్ తొలగించబడినప్పుడు, స్పూల్ మరియు వాల్వ్ కాండం భాగాలను ప్రత్యేక బిగింపు పరికరాల ద్వారా నొక్కినప్పుడు స్ప్రింగ్ శ్రావణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. బిగించే స్ప్రింగ్‌ను నెమ్మదిగా బయటకు తీసి, ఆపై బిగింపు పరికరాలను పైకి విప్పు మరియు మిగిలిన భాగాలను బయటకు తీయండి. గమనిక: 1) స్ప్రింగ్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, బలమైన స్ప్రింగ్‌ను భాగాలు పైకి లేపి, ప్రమాదం మరియు నష్టాన్ని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి నొక్కడం పరికరాల ఒత్తిడిని నెమ్మదిగా తొలగించాలి మరియు మళ్లీ లోడ్ చేసిన రికార్డును నమోదు చేయాలి; 2) 101 శ్రేణి యాంగిల్ వాల్వ్ సిలిండర్ 11 అయితే తీసివేయబడాలని సిఫార్సు చేయబడదు
సిలిండర్‌లతో ఏవైనా సమస్యల కోసం దయచేసి మీ ESG సేల్స్ ప్రతినిధిని సంప్రదించండి.
2.1.4 సీల్స్‌ను విడదీయడం: సీల్స్‌ను విడదీసేటప్పుడు, విడదీయడానికి పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించకూడదు మరియు విడదీయబడిన సీల్స్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు వాటి క్యారియర్‌లు ఢీకొనడం లేదా యాక్సెసరీలను కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి బాగా సంరక్షించబడతాయి మరియు తిరిగి కలపడం రికార్డ్ చేయాలి చేసిన;
2.1.5 మాన్యువల్ యాంగిల్ సీట్ వాల్వ్ సీక్వెన్స్‌ను తీసివేయడం: వాల్వ్ బాడీని తీసివేయండి, హ్యాండ్ వీల్ పిన్‌ను తీసివేయండి, హ్యాండ్ వీల్‌ను తీసివేయండి, నొక్కే గింజను క్రిందికి స్క్రూ చేయండి మరియు చివరగా స్పూల్, స్టెమ్ మరియు సీల్స్‌ను విడదీయండి.
2.2 వాల్వ్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి
2.2.1 రీఅసెంబ్లీ సీల్స్: విడదీయబడిన కవాటాలు సంబంధిత సమస్యలతో వ్యవహరించాలి. చికిత్స తర్వాత, అవి వేరుచేయడం మరియు పునర్వ్యవస్థీకరణ రికార్డుల ప్రకారం క్రమంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి. గమనిక: వ్యవస్థాపించేటప్పుడు సీలింగ్ భాగాలను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు రబ్బరు రింగ్ యొక్క వక్రీకరణ లేదు. సీలింగ్ రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, కందెన నూనెను ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగం యొక్క గాడిలో సమానంగా పూయాలి, ఆపై సీలింగ్ రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం మళ్లీ కందెన నూనెతో పూయాలి. సహేతుకమైన మరియు సమర్థవంతమైన ల్యూబ్ ఆయిల్ అనేది వాల్వ్ యొక్క సాధారణ మరియు ప్రభావవంతమైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆవరణ;
2.2.2 సిలిండర్‌ను మళ్లీ లోడ్ చేయడం: పునఃస్థాపన భాగాల అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, నెమ్మదిగా పిస్టన్ మరియు ముగింపు కవర్‌ను సిలిండర్‌లోకి దిగుమతి చేయండి, ఆపై సిలిండర్ యొక్క అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి స్ప్రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;
2.2.2.1 పిస్టన్ మరియు ముగింపు కవర్‌ను ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, సిలిండర్‌ను సరిదిద్దబడిన తర్వాత నెమ్మదిగా ప్రవేశపెట్టాలి, లేకపోతే పిస్టన్ రింగ్ మరియు సీలింగ్ రింగ్ విక్షేపం కారణంగా చిరిగిపోతాయి, ఇది సీలింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది;
2.2.2.2 స్ప్రింగ్‌ను గాడిలోకి బిగించిన తర్వాత, స్ప్రింగ్ సిలిండర్ యొక్క స్ప్రింగ్ గ్రూవ్‌లోకి 100% పూర్తిగా జామ్ అయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్ప్రింగ్ పూర్తిగా సిలిండర్‌లోకి జామ్ అయిందో లేదో తనిఖీ చేసిన తర్వాత నొక్కడం పరికరాలను విడుదల చేయండి, ఆపై సీలింగ్ నిర్వహించండి. సిలిండర్ యొక్క తనిఖీ;
. వాల్వ్ బాడీని బిగించి, ఆపై పూర్తయిన తర్వాత వాల్వ్ బాడీ తనిఖీని నిర్వహించండి.
2.3 రీలోడింగ్ వాల్వ్ టెస్టింగ్
2.3.1 మరమ్మత్తు చేయబడిన వాల్వ్ ఆఫ్‌లైన్ పీడన పరీక్ష తర్వాత మళ్లీ పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు అసహజత జరగదు;
2.3.2 వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ తనిఖీ: వాల్వ్ కోర్ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ తనిఖీ, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ తనిఖీ మరియు కనెక్టింగ్ హోల్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌తో సహా;
2.3.2.1 పని పరిస్థితిని బట్టి అవసరమైన పీడనం యొక్క సంపీడన గాలిని వాల్వ్‌లోకి పంపవచ్చు మరియు మొత్తం వాల్వ్ బాడీ మరియు కనెక్షన్ నీటిలో మునిగిపోతుంది మరియు పీడనాన్ని 30 సెకన్లపాటు ఉంచి అక్కడ ఉందో లేదో గమనించవచ్చు. అనేది లీకేజీ. బబుల్ లేనట్లయితే, అది అర్హత పొందింది, లేకుంటే అది మరల మరమ్మత్తు అవసరం;
2.3.3 సిలిండర్ సీల్ తనిఖీ: విండో సీల్ తనిఖీ, ముగింపు కవర్ O-రింగ్ తనిఖీ మరియు పిస్టన్ రింగ్ సీలింగ్ తనిఖీతో సహా;
2.3.3.1 7బార్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని సిలిండర్ దిగువ భాగంలో ఉన్న ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ హోల్ గుండా పంపవచ్చు మరియు మొత్తం సిలిండర్ మరియు ఎండ్ క్యాప్ నీటిలో మునిగిపోతుంది మరియు 30 సెకన్ల పాటు ఒత్తిడిని ఉంచి అక్కడ ఉందో లేదో గమనించవచ్చు. లీకేజీ. బబుల్ లేనట్లయితే, అది అర్హత పొందింది, లేకుంటే అది మరల మరమ్మత్తు చేయవలసి ఉంటుంది.