EPS ఆకృతి మౌల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఉపయోగించాలి?

EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ వంటి కస్టమ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉండే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు పెద్ద మొత్తంలో EPSని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని ప్యాకేజింగ్ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడం కోసం ఆకారాలు లేదా షీట్‌లుగా కత్తిరించవచ్చు.

EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ప్రతిపాదకులు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ బాచ్‌మన్, PLC వాయు నియంత్రణ ఫెస్టో, హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ పార్కర్, ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ ష్నీడర్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు గెము, ఎలక్ట్రికల్ సర్వో డ్రైవ్ ష్నైడర్ మరియు గేర్‌బాక్స్ కెబ్. ఒక నమ్మకమైన EPS ఆకృతి మౌల్డింగ్ మెషిన్ తరచుగా వేగవంతమైన అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఆవిరి కోసం అనుపాత నియంత్రణ & ఎయిర్, డి-లోడింగ్ మరియు స్టాకింగ్ రోబోట్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మోల్డింగ్‌లు మరియు మోకాలి లివర్‌తో ఎలక్ట్రికల్ డ్రైవ్ కూడా.

పైన పేర్కొన్న అన్ని భాగాలు సున్నితమైన కదలికలతో వేగవంతమైన కదలికను సాధించడానికి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి, వేగవంతమైన కదలిక కోసం ఐచ్ఛిక విద్యుత్ డ్రైవ్ మరియు దామాషా ప్రకారం నడిచే ఆవిరి మరియు గాలి నియంత్రణలు, ఇవి శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి కూడా ఉద్దేశించబడ్డాయి.

మీ మెషీన్ ఎంత మంచిదైనా, అత్యవసర పరిస్థితి వచ్చినప్పుడు మీరు కొన్ని జాగ్రత్తలను గుర్తుంచుకోవాలి. కాబట్టి, మొదటిది: ప్రతిరోజూ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించే స్ట్రోక్ స్విచ్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి.

రెండవది: ఎల్లప్పుడూ విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయాలని గుర్తుంచుకోండి, వోల్టేజ్ రేట్ చేయబడిన విలువలో 10% మించకూడదని మరియు రేట్ చేయబడిన విలువలో 85% కంటే తక్కువగా ఉండకూడదని నిర్ధారించుకోండి. మూడవది: యంత్రాన్ని రిపేరు చేస్తున్నప్పుడు, విద్యుత్ మరియు గాలి సరఫరా నిలిపివేయబడాలి మరియు "ఇతరులు మరమ్మత్తు చేయకుండా నిషేధించే కార్యకలాపాలు" వంటి సంకేతాలను వేలాడదీయాలి. నాల్గవది: యంత్రం పని చేస్తున్నప్పుడు, భద్రతా తలుపు మూసివేయబడాలి. భద్రతా తలుపు యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే పరిమితి స్విచ్‌ను మాన్యువల్‌గా బంధించవద్దు.

ఐదవది: పని సమయంలో, గాలి ఒత్తిడి, నీటి పీడనం, ఆవిరి ఒత్తిడి మరియు చమురు ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ఆరవది: లూబ్రికేటర్‌లోని లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సరిపోతుందా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వాయు భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌లోని నీటిని సకాలంలో తొలగించండి.