EPS పూర్తి పేరు విస్తరించిన పాలీ. స్టైరీన్ అనేది అనేక ఆకారాలు మరియు అప్లికేషన్లతో కూడిన దృఢమైన పోరస్ ప్లాస్టిక్. ఇది సాధారణంగా చేపల పెట్టెలు, వినియోగదారు ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మరియు బిల్డింగ్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులలో ఉపయోగించబడుతుంది. కాబట్టి, ఈ చిన్న ప్లాస్టిక్ పూసలు భారీ పెట్టె లేదా నిర్మాణ సామగ్రిని ఎలా ఏర్పరుస్తాయి?
వివిధ రకాల ఆటోమేటిక్ EPS ఏర్పాటు యంత్రాలు:
EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్లో ఎన్ని రకాలు ఉన్నాయి?
వివిధ రకాల EPS ఆకార అచ్చు యంత్రాల మధ్య తేడా ఏమిటి?
1.EPS ఆకారాన్ని అచ్చు యంత్రం అంటే ఏమిటి?
EPS షేప్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు అనేవి ఒక రకమైన EPS మెషిన్, ఇవి ఎలక్ట్రానిక్ ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ వంటి కస్టమ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉండే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లు పెద్ద ఇపిఎస్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని ప్యాకేజింగ్ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడం కోసం ఆకారాలు లేదా షీట్లుగా కట్ చేయవచ్చు. EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ప్రతిపాదకులు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ బాచ్మన్, PLC వాయు నియంత్రణ ఫెస్టో, హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ పార్కర్, ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ ష్నీడర్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్ వాల్వ్లు గెము, ఎలక్ట్రికల్ సర్వో డ్రైవ్ ష్నైడర్ మరియు గేర్బాక్స్ కెబ్. ఒక నమ్మకమైన EPS ఆకృతి మౌల్డింగ్ మెషిన్ తరచుగా వేగవంతమైన అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఆవిరి కోసం అనుపాత నియంత్రణ & ఎయిర్, డి-లోడింగ్ మరియు స్టాకింగ్ రోబోట్, సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ మోల్డింగ్లు మరియు మోకాలి లివర్తో ఎలక్ట్రికల్ డ్రైవ్ కూడా. పైన పేర్కొన్న అన్ని భాగాలు సున్నితమైన కదలికలతో వేగవంతమైన కదలికను సాధించడానికి ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి, వేగవంతమైన కదలిక కోసం ఐచ్ఛిక విద్యుత్ డ్రైవ్ మరియు దామాషా ప్రకారం నడిచే ఆవిరి మరియు గాలి నియంత్రణలు, ఇవి శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి కూడా ఉద్దేశించబడ్డాయి.
2.ఇపిఎస్ షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్లో ఎన్ని రకాలు ఉన్నాయి?
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఆటోమేటిక్ ఇపిఎస్ షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి, ఎనర్జీ సేవింగ్ టైప్ షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు బేసిక్ టైప్ షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్. సాధారణంగా ఉపయోగించేది ఆటోమేటిక్ ఇపిఎస్ షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్ బేసిక్ రకం, ఇది వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తులను ఫోమ్ చేయగలదు మరియు ప్రాథమిక రకం ఇపిఎస్ షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ కూడా అవి తక్కువ తేమను మరియు స్థిరమైన పరిమాణాన్ని పొందేలా చేస్తుంది. ప్రాథమిక రకం EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్, మిడిల్ స్టార్టప్ మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్లు అనే నాలుగు ఆపరేషన్ మోడ్లను చేయగలదు. ప్రాథమిక రకం EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ మెకానికల్ డి-మౌల్డింగ్ను కూడా స్వీకరిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క మందం ప్రకారం డి-మౌల్డింగ్ స్థానాలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ బేసిక్ రకం డోర్ ప్యానెల్ లాక్, పాజ్ స్విచ్, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్కు హామీ ఇవ్వడానికి అత్యవసర స్టాప్ వంటి మూడు రకాల సురక్షిత రక్షణలను స్వీకరిస్తుంది. ఇంధన-పొదుపు రకం కూడా తక్కువ తేమను కలిగి ఉండే నురుగు ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటుంది, కానీ తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం సమయం మరియు పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థిరీకరణ. ఎనర్జీ-పొదుపు రకం EPS షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్ వివిధ రకాల మార్చుకోగలిగిన అచ్చు మరియు మంచి పరికరాల అనుకూలతను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది అచ్చు ధరను ఆదా చేయడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
3.వివిధ రకాల EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?
రెండు రకాల ఆటోమేటిక్ EPS షేప్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల మధ్య అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం శక్తి వినియోగం మరియు సర్కిల్ సమయం. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రాథమిక రకం యొక్క శీతలీకరణ నీటి వినియోగం ప్రతి సర్కిల్కు దాదాపు 20 నుండి 35 కిలోల వరకు ఉంటుంది, అయితే శక్తిని ఆదా చేసే రకం నీటి వినియోగం సర్కిల్కు 15 నుండి 30 కిలోలు మాత్రమే. ఈ వాస్తవం ఈ రెండింటి యొక్క ఆవిరి వినియోగంలో కూడా బాగా సాగుతుంది, ప్రాథమికంగా ఒక సర్కిల్కు 3 నుండి 4 కిలోల వరకు వినియోగిస్తుంది, శక్తి-పొదుపు రకం ఆటోమేటిక్ EPS షేప్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ప్రతి సర్కిల్కు 2 నుండి 3.5 కిలోల ఆవిరిని వినియోగిస్తుంది. ఈ రెండు రకాల సర్కిల్ సమయం విషయానికి వస్తే, వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, ఎందుకంటే ప్రాథమిక రకం ఒక చక్రాన్ని పూర్తి చేయడానికి 60 నుండి 200 సెకన్ల వరకు మారుతుంది, ఇంధన-పొదుపు రకం సాధారణంగా 38 నుండి 60 సెకన్లు మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది మరియు అది ప్రాథమిక రకం కంటే చాలా వేగంగా. ఈ వ్యత్యాసం ఆధారంగా ఈ రెండింటి అవుట్పుట్ కూడా ఒకే స్థాయిలో ఉండదు, ఎందుకంటే ప్రాథమిక రకం శక్తి-పొదుపు రకం కంటే ఒక చక్రంలో ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.